制藥行業
在藥品生產加工過程中，通常會混合多種粉料，從而產生難以處理的粉塵。同時，還需要考慮產品間的交叉污染問題。此外，人員健康也是很重要的因素，GMP及職業安全健康對員工接觸活性生物藥品(API’s)都有明確的限定。
制藥行業除塵器選擇
在為制藥工藝選擇設計除塵器時，需要考慮諸多因素，包括減低粉料堆積的結構、除塵器及管道的密封性、管道連接與密封、二級或終過濾器（如HEPA）的安裝等。
在某些情況下，需要減少處理塵桶收集到的粉塵的泄漏風險，除塵設備可能需要特殊密封設計（可參考特別定制50ft襯墊設計的視頻）。
在其他情況下，客戶需確保在更換濾筒或維護過程中處于密封狀態，以減少接觸可能有害健康的粉塵。（可參考封密式更換濾筒的視頻）。
制藥過程中會產生粉塵的工藝：
| 破碎 | 制粉 | 篩選 | 微粉化 |
|---|---|---|---|
| 攪拌 | 制丸 | 分配 | 取樣 |
| 制粒 | 干燥 | 包衣 | 計量 |
| 混合 | 壓片 | 稱重 | 包裝 |
下圖中灰色部分表示制藥過程中可能需要除塵的工藝：
特殊考慮
許多醫藥粉塵都是可燃的，而處理這些醫藥粉塵需要考慮減少火災和爆炸的風險。如NFPA 654標準可以作為處理這些粉塵的指引。請參閱唐納森Torit除塵設備和可燃性粉塵處理策略的小冊子。
制藥粉塵可能存在危害健康的影響，需要考慮適當的緩減措施，確保職業性接觸低于OSHA限值或其他保健組織制定的限值。
設備可選項
? 接觸面采用不銹鋼材質 ? 沖洗/清潔設計 ? FDA認可的油漆
相關法律法規（其他美國聯邦和地方法規可能使用）
國家有害空氣污染物的排放標準 - 包括與藥品生產行業的修訂。
美國環保署（US EPA）
懸浮微粒（PM）
? PM 2.5 = 15 μg/m3（每年），35 μg/m3（24小時）
? PM 10 = 150 μg/m3（24小時）
職業安全和健康署（OSHA）法規
? 29 CFR 1910.1020 和 29 CFR 1910.1200
? 29 CFR 1910.1000 - 空氣污染物
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